無(wú)鉛波峰焊機(jī)的焊接溫度由于焊接錫面是噴流出來(lái)的所以要比錫爐溫度低一些，在線測(cè)試表面，一般焊接溫度要比錫爐溫度低5℃左右，也就是250℃測(cè)量的潤(rùn)濕性能參數(shù)大致對(duì)應(yīng)于255℃的錫爐溫度。通過(guò)實(shí)驗(yàn)表明，一般的無(wú)鉛釬料合金，最適當(dāng)?shù)腻a爐溫度為271℃。此時(shí)常用的無(wú)鉛合金一般存在最小的潤(rùn)濕時(shí)間和最大的潤(rùn)濕力。

當(dāng)采用不同的助焊劑時(shí)，無(wú)鉛釬料潤(rùn)濕性能最佳錫爐溫度有所不同，但是差別不大。波峰焊錫爐的溫度對(duì)焊接質(zhì)量影響很大。溫度若偏低，焊錫波峰的流動(dòng)性變差，表面張力大，易造成虛焊和拉尖等焊接缺陷，失去波峰焊接所應(yīng)具有的優(yōu)越性。若溫度偏高，有可能造成元件損傷，增強(qiáng)釬料氧化。

無(wú)鉛波峰焊錫爐一般預(yù)熱的溫度都是80-120度的范圍，要是有過(guò)爐治具的話就要溫度可以打到180度以下，預(yù)熱段的溫度要從低到高的設(shè)置，相鄰的預(yù)熱區(qū)溫度相差最好在10度左右！

無(wú)鉛波峰焊機(jī)

無(wú)鉛波峰焊機(jī)溫度曲線要求：

1、無(wú)鉛波峰焊每個(gè)底部加熱器的溫度設(shè)定；

2、無(wú)鉛波峰焊的鏈條速度；

3、溫度曲線的測(cè)試者；

4、測(cè)試溫度曲線的無(wú)鉛波峰焊設(shè)備編號(hào)；

5、假如有使用無(wú)鉛波峰焊治具，應(yīng)在曲線的備注欄注明。

6、熱電偶的粘貼位置；

7、錫缸焊料的溫度設(shè)定。