波峰焊的焊接溫度由于焊接錫面是噴流出來的，所以要比錫爐溫度低些，在線測試表面，一般焊接溫度要比錫爐溫度低5℃左右，也就是250℃測量的潤濕性能參數(shù)大致對應(yīng)于255℃的錫爐溫度。通過實驗表明，一般的無鉛釬料合金，適當(dāng)?shù)腻a爐溫度為271℃。此時常用的無鉛合金般存在小的潤濕時間和大的潤濕力，如圖所示。當(dāng)采用不同的助焊劑時，無鉛釬料潤濕性能最佳錫爐溫度有所不同，但是差別不大。

無鉛波峰焊機(jī)的溫度對焊接質(zhì)量影響很大。溫度若偏低，焊錫波峰的流動性變差，表面張力大，易造成虛焊和拉等焊接缺陷，失去波峰焊接所應(yīng)具有的優(yōu)越性。若溫度偏高，有可能造成元件損傷，增強(qiáng)釬料氧化。無鉛波峰焊機(jī)一般預(yù)熱的溫度都是80-120度的范圍，要是有過爐治具的話就要溫度可以打到180度以下，預(yù)熱段的溫度要從低到高的設(shè)置，相鄰的預(yù)熱區(qū)溫度相差好在10度左右！

無鉛波峰焊機(jī)溫度曲線測量要求：

1、每個底部加熱器的溫度設(shè)定；

2、溫度曲線的測試者；

3、測試溫度曲線的無鉛波峰焊設(shè)備編號；

4、無鉛波峰焊機(jī)的鏈條速度；

5、熱電偶的粘貼位置；

6、錫缸焊料的溫度設(shè)定；

7、假如有使用無鉛波峰焊治具，應(yīng)在曲線的備注欄注明。