波峰焊工作效效率較高且品質(zhì)穩(wěn)定，手工焊接的品質(zhì)不太好控制，人員因素太多了。在追求效率的電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)中一般用波峰焊接的占大多說，也有部分波峰焊接不能夠完成焊接的焊點(diǎn)只能用波峰焊和手工焊接結(jié)合起來焊接。本文為大家介紹一下波峰焊接和手工焊接區(qū)別：

波峰焊接特點(diǎn)： 

波峰焊設(shè)備在通孔元器件電路板的制造中具有生產(chǎn)效率高和產(chǎn)量大等優(yōu)點(diǎn)，因此曾經(jīng)是電子產(chǎn)品自動(dòng)化大批量生產(chǎn)中主要的焊接設(shè)備。波峰焊是指將熔化的軟釬焊料（鉛錫合金），經(jīng)電動(dòng)泵或電磁泵噴流成設(shè)計(jì)要求的焊料波，亦可通過向焊料池注入氮?dú)鈦硇纬桑诡A(yù)先裝有元器件的印制板通過焊料波，實(shí)現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊。波峰焊接在其應(yīng)用中也存在有定的局限性：

1、同一塊線路板上的不同焊點(diǎn)因其特性不同(如熱容量、引腳間距、透錫要求等），其所需的焊接參數(shù)可能大相徑庭。波峰焊的特點(diǎn)是使整塊線路板上的所有焊點(diǎn)在同設(shè)定參數(shù)下完成焊接，因而不同焊點(diǎn)間需要彼此“將就”，這使得波峰焊接較難完全滿足較高高品質(zhì)要求的線路板的焊接，不過在一般的電子產(chǎn)品生產(chǎn)中很難碰到那種要求的線路板；

2、波峰焊接在實(shí)際應(yīng)用中比較容易出現(xiàn)以下問題：*熱沖擊過大時(shí)容易造成整塊線路板變形，從而使線路板部的元器件焊點(diǎn)開路，這種情況就需要要求波峰焊操作工的熟練程度和波峰焊本身的產(chǎn)品品質(zhì)

焊好的熱敏器件（電容，LED等）容易因溫度過高而損壞，這樣對溫度要求敏感的元器件就需要單的用手工焊接   為防止上述情況的發(fā)生而使用的工裝夾具如果制作不當(dāng)容易形成焊接陰影進(jìn)而造成冷焊

3、運(yùn)行成本較高。在波峰焊的實(shí)際應(yīng)用中，助焊劑的全板噴涂和錫渣的產(chǎn)生都帶來了較高的運(yùn)行成本。

波峰焊

手工焊接特點(diǎn)： 

手工焊接由于具有歷史悠久、成本低、靈活性高等優(yōu)勢，今仍被廣泛采用。但是，在可靠性要求高、焊接難度大的些應(yīng)用中，由于下述原因受到相當(dāng)?shù)闹萍s：

1、烙鐵頭的溫度難以精確控制，這是個(gè)根本的問題。如果烙鐵頭溫度過低，容易造成焊接溫度低于工藝窗口的下限而形成冷焊或虛焊；同時(shí)，由于烙鐵的熱回復(fù)性畢竟有限，非常容易導(dǎo)致金屬化通孔內(nèi)透錫不良。烙鐵頭溫度過高，容易使焊接溫度高于工藝窗口上限而形成過厚的金屬間化合物層，從而導(dǎo)致焊點(diǎn)變脆、強(qiáng)度下降，并可能導(dǎo)致焊盤脫落使線路板報(bào)廢；

2、焊點(diǎn)質(zhì)量的好壞往往受到操作者的知識(shí)、技能和情緒的影響，很難進(jìn)行控制；

3、勞動(dòng)力較機(jī)器設(shè)備的成本優(yōu)勢已經(jīng)逐漸喪失。，現(xiàn)在勞動(dòng)力成本工資越來越貴，人員干活的效率越來越低。

如果是電子產(chǎn)品生產(chǎn)廠才產(chǎn)品比較少就幾個(gè)或者是幾十上百個(gè)就沒有必要買波峰焊設(shè)備來焊接，如果電子產(chǎn)品生產(chǎn)廠是大批量的生產(chǎn)的話必須需要用波峰焊來進(jìn)行焊接。