相信很多人在使用波峰焊的過程中肯定會出現(xiàn)一系列的問題，比如：焊點(diǎn)不飽滿，虛焊，假焊等現(xiàn)象，這些都是取決于波峰焊的工藝問題，偉達(dá)科在這里要和大家分享一下如何在使用過程中，保證焊接質(zhì)量的情況下做到節(jié)能。

波峰焊是指將熔化的軟釬焊料（鉛錫合金），經(jīng)電動泵或電磁泵噴流成設(shè)計要求的焊料波,亦可通過向焊料池注入氮?dú)鈦硇纬?，使預(yù)先裝有元器件的印制板通過焊料波，實(shí)現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊。

波峰焊把經(jīng)過錫爐高溫融化的錫條，經(jīng)波峰馬達(dá)噴流成設(shè)計要求的焊料波峰，使插好元器件的PCB板，或者其他材質(zhì)板通過焊料波峰，來完成元器件焊點(diǎn)或引腳與PCB焊盤連接的焊接過程，整個焊點(diǎn)位置達(dá)到導(dǎo)電效果，波峰焊機(jī)就是一臺這樣的機(jī)器設(shè)備。

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1、大多數(shù)用過波峰焊的人都知道，節(jié)能這方面主要是耗電量，助焊劑和錫的氧化上，首先，我們?nèi)绾瘟私庀氯绾问褂酶‰?，在開啟機(jī)器時，請注意，由于錫爐熔錫過程需要2個小時，所以在熔錫的過程中，請關(guān)閉除錫爐以外的需要用電的工位，比如預(yù)熱，軌道運(yùn)輸?shù)龋?/span>

2、還可以節(jié)能的地方就是耗材方面，首先我們來看助焊劑，首先要按照PCB的大小來調(diào)節(jié)助焊劑噴霧的大小，噴霧大了，助焊劑的流量就大，導(dǎo)致不必要的浪費(fèi)，也會直接影響到焊點(diǎn)的焊接效果，我們需要把它調(diào)成傘狀霧狀的一個狀態(tài)，這樣可以減少很多助焊劑的浪費(fèi)，另外一點(diǎn)就是助焊劑需要密封好，減少助焊劑的揮發(fā)；

3、然后就是錫的氧化，現(xiàn)在市面上有一部分的工廠在使用錫渣還原劑，來減少損失，事實(shí)上這是一種錯誤的做法，因?yàn)橥ㄟ^還原劑，還原出來的錫渣的純度會降低很多，直接影響到產(chǎn)品的壽命，所以我們應(yīng)該使用正確的方式來節(jié)省錫的用量。

大家都清楚，錫渣的出現(xiàn)是一種氧化現(xiàn)象，是錫面與空氣的接觸時產(chǎn)生氧化的，因此我們可以減少這個接觸面來降低氧化量，另外波峰焊自帶的節(jié)能功能可以減少氧化，在加工過程中，錫面產(chǎn)生了錫渣是很正常的事情，所以在產(chǎn)生錫渣的同時，我們不用急著去除去錫渣，就讓它覆蓋在錫面上，這樣也減少了氧化面積，到一定的程度再清理錫爐就可以了。偉達(dá)科節(jié)能波峰焊錫爐就能滿足省錫的目的。

想要在使用過程中保證焊接質(zhì)量的情況下做到節(jié)能，可以按照偉達(dá)科小編上面給出的方法，這也是偉達(dá)科技術(shù)人員根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來的方法，小編分享出來，就是希望在大家遇到這個問題的時候能幫到大家！