波峰焊全國(guó)咨詢服務(wù)熱線：400-0755-098
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類別：回流焊系列
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產(chǎn)品特點(diǎn)：
1．來自國(guó)際技術(shù)的急冷卻系統(tǒng),采用放大鏡式集中高效急冷,冷卻速度可達(dá)3.5~6℃/秒,管理十分方便; 外置強(qiáng)制冷卻裝置，確保焊點(diǎn)結(jié)晶效果（Option選配項(xiàng)，標(biāo)準(zhǔn)配置為強(qiáng)制自然風(fēng)冷）；
2．松香回收系統(tǒng)：松香定向流動(dòng),更換清理十分方便.采用專用管道傳送廢氣,終身免維護(hù);
3．特制增壓式運(yùn)風(fēng)結(jié)構(gòu)及異形發(fā)熱絲設(shè)計(jì)，無噪音、無震動(dòng)，擁有極高的熱交換率,BGA底部與PCB板之間產(chǎn)生的溫差△t極小,最符合無鉛制程嚴(yán)格的要求,尤其針對(duì)高難度焊接要求的無鉛產(chǎn)品.
4．采用品牌液晶電腦+PLC智能化控制系統(tǒng), 控溫精度高±1℃（如果電腦意外死機(jī)，可實(shí)現(xiàn)脫機(jī)工作，不影響生產(chǎn)），保證控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠;
5．Windows2000操作界面,功能強(qiáng)大,操作簡(jiǎn)便;
6．上爐體開啟采用雙氣缸頂升機(jī)械,確保安全可靠;
7．配備網(wǎng)帶張緊裝置, 運(yùn)輸平穩(wěn)、不抖動(dòng)、不變形，保證PCB運(yùn)輸順暢;
8．同步導(dǎo)軌傳輸機(jī)構(gòu)（可與全自動(dòng)貼片機(jī)在線接駁）,確保導(dǎo)軌調(diào)寬精確及高使用壽命; （選配導(dǎo)軌）
9．自動(dòng)控制潤(rùn)滑系統(tǒng),可通過設(shè)置加油時(shí)間及加油量,自動(dòng)潤(rùn)滑傳輸鏈條;
10．所有加熱區(qū)均由電腦進(jìn)行PID控制（可分溫區(qū)單獨(dú)開啟?？煞謪^(qū)加熱,以減小起動(dòng)功率）;
11．網(wǎng)/鏈傳輸由電腦進(jìn)行全閉環(huán)控制,可滿足不同品種的PCB同時(shí)生產(chǎn);
12．具有故障聲光報(bào)警功能;
13．設(shè)有漏電保護(hù)器,確保操作人員及控制系統(tǒng)安全;
14．內(nèi)置UPS及自動(dòng)延時(shí)關(guān)機(jī)系統(tǒng),保證PCB及回流焊機(jī)在斷電或過熱時(shí)不受損壞;
15．采用美國(guó)HELLER世界領(lǐng)先熱風(fēng)循環(huán)加熱方式，高效增壓式加速風(fēng)道,大幅度提高循環(huán)熱空氣流量,升溫迅速（約20分鐘）,熱補(bǔ)償效率高,可進(jìn)行高溫焊接及固化;
16．溫區(qū)設(shè)有獨(dú)立測(cè)溫感應(yīng)傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)控及補(bǔ)償各溫區(qū)溫度的平衡;
17．擁有密碼管理的操作系統(tǒng),防止無關(guān)人員改動(dòng)工藝參數(shù),操作記錄管理可追溯工藝參數(shù)的改動(dòng)過程,方便改善管理.可存儲(chǔ)用戶現(xiàn)有的溫度速度設(shè)置及其設(shè)置下的溫度曲線,并可對(duì)所有數(shù)據(jù)及曲線進(jìn)行打印;
18．集成控制窗口,電腦開關(guān)、測(cè)試曲線、打印曲線及傳輸數(shù)據(jù)均可方便操作,設(shè)計(jì)人性化。配有三通道溫度曲線在線測(cè)試系統(tǒng)，可隨時(shí)檢測(cè)焊接物體的實(shí)際受溫曲線（無須另配溫度曲線測(cè)試儀）;
技術(shù)參數(shù)：
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型號(hào) |
V-FC5510（電腦） V-FA5510（儀表） |
V-FC6610（電腦） V-FA6610（儀表） |
V-FC7710（電腦） V-FA7710（儀表） |
V-FC8810（電腦） V-FA8810（儀表） |
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加熱部分參數(shù) |
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加熱區(qū)數(shù)量 |
上5/下5 |
上6/下6 |
上7/下7 |
上8/下8 |
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加熱區(qū)長(zhǎng)度 |
2000mm |
2380mm |
2760mm |
3150mm |
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冷卻區(qū)數(shù)量 |
上Top1/下Bottom1 |
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運(yùn)輸部分參數(shù) |
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PCB最大寬度 |
導(dǎo)軌式300mm網(wǎng)帶式400mm |
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運(yùn)輸導(dǎo)軌調(diào)寬范圍 |
50-300mm |
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運(yùn)輸方向 |
L→R（R→L） |
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運(yùn)輸導(dǎo)軌固定方式 |
前端/Front（選配：后端固定） |
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運(yùn)輸帶速度 |
網(wǎng)帶880±20mm，鏈條900±20mm |
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傳送方式 |
網(wǎng)傳動(dòng)﹠鏈傳動(dòng)+網(wǎng)傳動(dòng) |
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運(yùn)輸帶速度 |
200-2000mm/Min |
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控制部分參數(shù) |
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電源 |
5線3相380V 50/60Hz |
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啟動(dòng)功率 |
19Kw |
22Kw |
25Kw |
28Kw |
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正常工作消耗功率 |
Approx.4Kw |
Approx.4.5Kw |
Approx.5Kw |
Approx.6Kw |
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升溫時(shí)間 |
約20分鐘 |
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溫度控制范圍 |
室溫-400℃Room Temper ature-400℃ |
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溫度控制方式 |
全電腦（儀表）PID閉環(huán)控制，SSR驅(qū)動(dòng) |
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溫度控制精度 |
±1℃ |
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PCB板溫度分布偏差 |
±2-3℃ |
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冷卻方式 |
標(biāo)配：空氣冷卻（選配：冷水冷卻） |
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異常報(bào)警 |
溫度異常（恒溫后超高或超低） |
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三色燈指示 |
三色信號(hào)燈：黃—升溫；綠—恒溫；紅—異常 |
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機(jī)體參數(shù) |
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重量 |
Approx. 600Kg |
Approx. 800Kg |
Approx. 1000Kg |
Approx. 1200Kg |
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外型尺寸（mm） |
L3400×W900×H1400 |
L3800×W900×H1400 |
L4200×W900×H1400 |
L4600×W900×H1400 |
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排風(fēng)量要求 |
10立方/min 2通道∮180MM |
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