手插線特點：

1.插件線可每2米,3米一段,一部接一部式接駁也可制成整體式

2.底板軋道之調(diào)校極由調(diào)節(jié)手柄調(diào)整簡單、容易

3.有自動傳送和手推底板兩種方式

4.可利用底板傳送臺與回流焊錫爐或波峰焊錫爐連接

5.自動傳送采用無段變速式調(diào)校輸送速度

進板接駁臺

配置：

1.臺灣STK調(diào)速馬達控制；

2.接駁臺長1000mm；

3．35B進口優(yōu)質(zhì)尼龍鏈條傳輸；

4.專用鋁型材導軌；

5.專用齒輪、梯形螺桿同步調(diào)寬結(jié)構；

6.表面處理：靜電噴塑電腦白；

7.PCB寬度50-300mm；

8.前導軌固定，從左到右。

V-TOP350C無鉛波峰焊

機體線型外觀設計，采用噴塑工藝，美觀大方，經(jīng)久耐用

三段獨立1.8米預熱區(qū)，全熱風預熱，帶射燈補償裝置，使PCB獲得良好的焊接效果

專利壓鑄式鈦合金鏈爪，不粘錫，永不變形，壽命長

全程觀察窗，方便操作和維護

錫爐升降與進出，自動調(diào)與手工調(diào)結(jié)合。采用靠背式設計，防止誤操作損傷機器

配有冷卻模塊，溫度補償模塊，適合無鉛焊接和多種工藝要求

公司最新發(fā)明的超平穩(wěn)，超高濾波源發(fā)生器，大幅削弱了流道內(nèi)部錫流震蕩及紊流的產(chǎn)生，錫波平穩(wěn)，氧化量大幅降低，維護簡單

傳動機構采用精密模塊化設計，傳動準確，壽命長，易保養(yǎng)

松香噴霧裝置可拉出，并可拆卸，便于清潔維護

隔離式噴霧裝置，助焊劑煙霧從專用風道排出

強大參數(shù)庫功能，各類PCB工藝參數(shù)可按需調(diào)用操作

采用專業(yè)工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，確保系統(tǒng)具有可靠性和穩(wěn)定性

可按用戶設定的日期、時間及溫控參數(shù)進行自動開關機

系統(tǒng)故障自我診斷，故障原因自動顯示，故障排除方法隨時查詢

加熱溫度采用PID閉環(huán)控制，溫控穩(wěn)定可靠。

閉環(huán)式自動跟蹤噴霧系統(tǒng)，噴霧寬度和噴霧時間自動調(diào)節(jié)，并可按需設置提前和延長噴霧時間

過板自動起波，最大限度減少錫氧化量

運輸系統(tǒng)采用離合器限力+限流器雙重保護

短路及過流保護系統(tǒng)

運輸系統(tǒng)閉環(huán)控制。無級調(diào)速，精確控制PCB預熱與焊接時間

工業(yè)電腦控制系統(tǒng)雙波峰焊接裝置，除兼容一貫的機器自動化性能外更采用流線型機體設計，簡單便捷的電腦視窗系統(tǒng)，將自動化生產(chǎn)及管理紀錄提升至更高層次

出板接駁臺

產(chǎn)品特點：

A.臺灣STK帶牙箱帶調(diào)速專用控制馬達，運行平穩(wěn)不抖動。

B.40*40專用鋁型材配合特制連接角度調(diào)節(jié)器，只要擰動調(diào)節(jié)手柄即可任意調(diào)節(jié)接駁角度。

C.采用進口2MM厚防靜電輸送皮帶，經(jīng)久耐磨。

D.特殊升降式套筒結(jié)構，只要擰動升降手柄即可任意調(diào)節(jié)接駁高度。

E.高度調(diào)節(jié)：請用所配的專用扳手將內(nèi)六角擰松，再將接駁臺的上部提起，再擰緊螺釘即可。

F.速度調(diào)節(jié)：請使用調(diào)速器上的旋鈕，左邊低速右邊高速。

G.水平調(diào)節(jié)：請使用機腳的腳杯調(diào)平。

H.接駁角度調(diào)節(jié)：請先將兩條支撐桿螺釘擰松，再將中間的連接手柄擰松，調(diào)到一個適當?shù)慕嵌?，再將各部分鎖緊。

補焊線

無鉛錫膏產(chǎn)品特性：

適應長時間印刷（6小時以上）。

高強度的抗氧化能力。

具有良好的粘性和觸變性，且粘性時間極長，不易塌陷。

具有極高的絕緣電阻，無需清洗。

焊后不易產(chǎn)生微小的焊錫球。

V系列免清洗無鉛焊膏是依照IPC及JIS等國際標準為適應未來環(huán)保要求而研發(fā)近似有鉛工藝的焊錫膏，采用全新的松香樹脂和復合抗氧化技術，選用低氧化度的球形焊料合金粉末和化學穩(wěn)定性極強的膏狀環(huán)保型助焊劑煉制而成。

適用于電子裝配工藝SMT生產(chǎn)的各種精密焊接。合金系列免清洗型無鉛焊錫膏

鋼網(wǎng)

FilePCB菲林等專業(yè)數(shù)據(jù)處理,高精度誤差.進口鋼片制作,質(zhì)量可靠.

標準尺寸:37cm*47cm

非標尺寸:30cm*40cm/42cm*52cm/55cm*65cm

鋼片厚度(可選):0.1/0.12/0.15/0.18/2.0

制作方式:蝕刻/電蝕刻/激光

半自動錫膏印刷機

★使用伺服系統(tǒng)方便準確定位。

★采用日本THK導軌和臺灣STK變頻馬達來驅(qū)動刮刀座，確保印刷精度。

★印刷刮刀可向上旋轉(zhuǎn)45度固定，便于印刷網(wǎng)板及刮刀的清洗及更換。

★刮刀座可前后調(diào)節(jié)，以選擇合適的印刷位置。

★組合式印刷臺板具有固定溝槽及PIN，安裝調(diào)節(jié)方便，適用于單，雙面板的印刷。

★校版方式采用鋼網(wǎng)移動，并結(jié)合印刷（PCB）的X、Y、Z。校正微調(diào)方便快捷。

★采用臺達系列PLC及人機界面控制，簡單、方便更適于人機對話。臺達變頻器控制印刷速度。

★可設定單向及雙向，多種印刷方式。

★具有自動計數(shù)功能，方便生產(chǎn)產(chǎn)量的統(tǒng)計。

★刮刀角度可調(diào)，鋼刮刀，橡膠刮刀均適合。

★人機界面具有屏保功能，保護人機界面使用壽命。

★采用獨特的程式設計，印刷刮刀座調(diào)節(jié)方便。

★印刷機速度人機界面顯示，可任意數(shù)字化調(diào)節(jié)控制。

全自動貼片機

產(chǎn)品特點：

★采用CCD相機識別零件以及獨家畫面認識功能

★可輕松貼裝最先進的電子零件，并保有索尼一貫的高密度貼裝技術

★可游刃有余的對應電子基板高密度化的小型商品

★8800000點產(chǎn)能提升

★可為現(xiàn)有生產(chǎn)線的晶片貼片機使用

★設計精巧、省電，省空間

★有效控制投資成本的實裝生產(chǎn)線

★性能出類拔萃的小型高速貼片機

★可筑建高性價比的實裝生產(chǎn)線

★搭載旋轉(zhuǎn)式式行星頭

★自動補正吸著位置

★雙滑動機構貼裝頭

★飛行中吸嘴更換

頂大型V-TOP8820無鉛回流焊

采用進口加熱部件，溫度均勻，熱補償效率高，適合CSP,BGA元件的焊接;

專用風輪設計，換氣量大，風速穩(wěn)定;

各溫區(qū)采用強制獨立循環(huán)，獨立PID控制，上下獨立加熱方式，使爐腔溫度準確，均勻，熱容量大:

升溫快，從室溫到工作溫度≦30分鐘;

進口優(yōu)質(zhì)高溫高速馬達運風平穩(wěn)，振動小，噪音小;

爐體采用雙氣缸（電動推桿）頂升裝置，安全可靠;

鏈條、網(wǎng)帶同步等速運輸，采用變頻精確調(diào)速;

特制優(yōu)質(zhì)鋁合金導軌設計，變形小，鏈條自動加油裝置;

UPS斷電保護功能，保證斷電后PCB板正常輸出，不受損壞;

強大的軟件功能，對PCB板在線監(jiān)控測溫，并隨時對數(shù)據(jù)曲線進行分析，儲存和打印;

工業(yè)控制PC機與PLC通訊采用MODBUS協(xié)議，工作穩(wěn)定，杜絕死機現(xiàn)象;

自動監(jiān)測，顯示設備工作狀態(tài)，可做到隨時修正參數(shù);

特殊專利爐膽設計，保溫性好，耗電量達同行業(yè)最低;

專利導軌高溫不變形，三絲桿同步調(diào)寬結(jié)構，有效保證導軌平行，防止掉板，卡板的發(fā)生、免清洗，易調(diào)節(jié)。自動和手動皆可進行調(diào)寬操作。

標配鏈條、網(wǎng)鏈同步等速并行運輸，可加工單面、雙面PCB板，可選雙導軌運輸系統(tǒng)。

自動調(diào)寬系統(tǒng)采用閉環(huán)PID控制，可根據(jù)電腦輸入的參數(shù)自動調(diào)到需要的寬度，精確度可達0.2mm。

各溫區(qū)因采用模塊化設計，熱風馬達和發(fā)熱絲保養(yǎng)和維修方便。

強制冷風冷卻，冷風交換快，風速均勻，斜率可變頻控制，錫點圓滑光亮;(充氮機選配)

氮氣流量計可隨時監(jiān)控氮氣流量情況;(充氮機選配)

快速抽氧充氮，獲得高純度氮氣;(充氮機選配)

垂直式防泄露技術，防止氮氣泄漏;(充氮機選配）

皮帶流水線