半自動錫膏印刷機：

★使用伺服系統(tǒng)方便準確定位。

★采用日本THK導(dǎo)軌和臺灣STK變頻馬達來驅(qū)動刮刀座，確保印刷精度。

★印刷刮刀可向上旋轉(zhuǎn)45度固定，便于印刷網(wǎng)板及刮刀的清洗及更換。

★刮刀座可前后調(diào)節(jié)，以選擇合適的印刷位置。

★組合式印刷臺板具有固定溝槽及PIN，安裝調(diào)節(jié)方便，適用于單，雙面板的印刷。

★校版方式采用鋼網(wǎng)移動，并結(jié)合印刷（PCB）的X、Y、Z。校正微調(diào)方便快捷。

★采用臺達系列PLC及人機界面控制，簡單、方便更適于人機對話。臺達變頻器控制印刷速度。

★可設(shè)定單向及雙向，多種印刷方式。

★具有自動計數(shù)功能，方便生產(chǎn)產(chǎn)量的統(tǒng)計。

★刮刀角度可調(diào)，鋼刮刀，橡膠刮刀均適合。

★人機界面具有屏保功能，保護人機界面使用壽命。

★采用獨特的程式設(shè)計，印刷刮刀座調(diào)節(jié)方便。

★印刷機速度人機界面顯示，可任意數(shù)字化調(diào)節(jié)控制。

SMT接駁臺

配置：

1.臺灣STK調(diào)速馬達控制；

2.接駁臺長1000mm；

3.綠色扁平皮帶傳輸；

4.專用鋁型材導(dǎo)軌；

5.前后工作臺用專用鋁型材護邊；

6.齒輪、齒條調(diào)寬結(jié)構(gòu)；

7.雙進口光電開關(guān)；配備信號通信接口（帶一個工位停頓檢查功能。）

8.繼電器控制；

9.表面處理：靜電噴塑電腦灰色；

10.PCB寬度50-300mm；

11.左向右；

12.前導(dǎo)軌固定；

中速多功能貼片機

★高精密度，靈活性強

★智能式送料器ID系統(tǒng)提供快速設(shè)置

★適合多品種小批量生產(chǎn)

★飛行視覺對中系統(tǒng)

★可選高精密度BGA及QFPIC的視覺對中系統(tǒng)

★內(nèi)置精密攝像系統(tǒng)可自動學習PCB基準點

★可配滴膠水及錫漿分發(fā)系統(tǒng)

★線路板數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移

★可選14盤式自動送料器

★中文視窗操作平臺

★BS390采用重型耐用的直線滾珠導(dǎo)軌系統(tǒng)，提供堅固和耐用的機械裝置

SMT接駁臺

配置：

1.臺灣STK調(diào)速馬達控制；

2.接駁臺長1000mm；

3.綠色扁平皮帶傳輸；

4.專用鋁型材導(dǎo)軌；

5.前后工作臺用專用鋁型材護邊；

6.齒輪、齒條調(diào)寬結(jié)構(gòu)；

7.雙進口光電開關(guān)；配備信號通信接口（帶一個工位停頓檢查功能。）

8.繼電器控制；

9.表面處理：靜電噴塑電腦灰色；

10.PCB寬度50-300mm；

11.左向右；

12.前導(dǎo)軌固定；

13.帶日光燈、工藝指導(dǎo)書。

F系列中型無鉛回流焊

產(chǎn)品特點：

采用品牌液晶電腦+PLC智能化控制系統(tǒng)，控溫精度高±1℃（如果電腦意外死機，可實現(xiàn)脫機工作，不影響生產(chǎn)），保證控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠;

Windows2000操作界面，功能強大，操作簡便;

上爐體開啟采用雙氣缸頂升機械，確保安全可靠;

配備網(wǎng)帶張緊裝置，運輸平穩(wěn)、不抖動、不變形，保證PCB運輸順暢;

同步導(dǎo)軌傳輸機構(gòu)（可與全自動貼片機在線接駁），確保導(dǎo)軌調(diào)寬精確及高使用壽命;（選配導(dǎo)軌）

自動控制潤滑系統(tǒng)，可通過設(shè)置加油時間及加油量，自動潤滑傳輸鏈條;

所有加熱區(qū)均由電腦進行PID控制（可分溫區(qū)單獨開啟?？煞謪^(qū)加熱，以減小起動功率）;

網(wǎng)/鏈傳輸由電腦進行全閉環(huán)控制，可滿足不同品種的PCB同時生產(chǎn);

具有故障聲光報警功能;

設(shè)有漏電保護器，確保操作人員及控制系統(tǒng)安全;

內(nèi)置UPS及自動延時關(guān)機系統(tǒng)，保證PCB及回流焊機在斷電或過熱時不受損壞;

采用美國HELLER世界領(lǐng)先熱風循環(huán)加熱方式，高效增壓式加速風道，大幅度提高循環(huán)熱空氣流量，升溫迅速（約20分鐘），熱補償效率高，可進行高溫焊接及固化;

溫區(qū)設(shè)有獨立測溫感應(yīng)傳感器，實時監(jiān)控及補償各溫區(qū)溫度的平衡;

擁有密碼管理的操作系統(tǒng)，防止無關(guān)人員改動工藝參數(shù)，操作記錄管理可追溯工藝參數(shù)的改動過程，方便改善管理.可存儲用戶現(xiàn)有的溫度速度設(shè)置及其設(shè)置下的溫度曲線，并可對所有數(shù)據(jù)及曲線進行打印;

集成控制窗口，電腦開關(guān)、測試曲線、打印曲線及傳輸數(shù)據(jù)均可方便操作，設(shè)計人性化。配有三通道溫度曲線在線測試系統(tǒng)，可隨時檢測焊接物體的實際受溫曲線（無須另配溫度曲線測試儀）;

來自國際技術(shù)的急冷卻系統(tǒng)，采用放大鏡式集中高效急冷，冷卻速度可達3.5~6℃/秒，管理十分方便;外置強制冷卻裝置，確保焊點結(jié)晶效果（Option選配項，標準配置為強制自然風冷）；

松香回收系統(tǒng)：松香定向流動，更換清理十分方便.采用專用管道傳送廢氣，終身免維護;

特制增壓式運風結(jié)構(gòu)及異形發(fā)熱絲設(shè)計，無噪音、無震動，擁有極高的熱交換率，BGA底部與PCB板之間產(chǎn)生的溫差△t極小，最符合無鉛制程嚴格的要求，尤其針對高難度焊接要求的無鉛產(chǎn)品.

檢修工作臺：

01 拉身：1.拉通整體支架采用40*40鐵方通2.H架整體采用40*40鐵方通

02 工作臺：1.工作臺尺寸為2440×1220，采用18mm夾層板（高密度）2.表面鋪防靜電膠皮，T型膠包邊

03 照明：1.燈架用整體支架40*40鐵方通 2.燈管：雙邊光管帶燈罩

04 電路1.線槽采用1.2m冷板折彎成型，雙邊2.插座：三位穩(wěn)不落插座

05 工藝架采用專用鋁型材，配A4硬膠套

06 控系系統(tǒng)標準（獨立空開）

07 表面處理噴粉電腦色

以上為雙邊生產(chǎn)線，每個工位標準寬度800MM